【30萬能(néng)粉碎機】化工(gōng)粉碎機的篩網的修理(lǐ)和更換

化工(gōng)粉碎機篩網是由冷軋鋼闆或白鐵皮沖孔機做成。當篩網出現磨壞或被髒東西穿透時，若毀壞總面積并不大，能(néng)用(yòng)鉚補或焊錫的方式恢複;若大規模毀壞，應更換新(xīn)篩。安(ān)裝篩網時，應以圓孔篩帶毛邊的一面沖裏，亮面靠外，篩片和篩架要迎合嚴實。環篩篩片在安(ān)裝時，其鋼筋搭接裏層茬口應沿着轉動方位，防止原材料在鋼筋搭接處卡死。 化工(gōng)粉碎機的滾動軸承的潤化與更換，粉碎機每工(gōng)作(zuò)中(zhōng)300小(xiǎo)時後，應清理(lǐ)滾動軸承。若滾動軸承為(wèi)汽車(chē)機油潤化，更換汽車(chē)機油時以填滿帶座軸承間隙1/3為(wèi)宜，數多(duō)不超過1/2，工(gōng)作(zuò)前隻需将常蓋式油杯蓋扭緊少量就可(kě)以。當粉碎機滾動軸承比較嚴重磨壞或毀壞，應立即更換，并留意提升潤化;應用(yòng)錐體(tǐ)滾柱軸承的，應留意查驗滾動軸承軸徑間距，使其維持為(wèi)0.2-0.4mm，若有(yǒu)不适感，可(kě)根據調整滾動軸承蓋處墊紙來調節。 化工(gōng)粉碎機的齒爪與錘片的更換粉碎構件中(zhōng)，粉碎齒爪及錘片是精(jīng)飼料粉碎機中(zhōng)的零配件，也是危害粉碎品質(zhì)及生産(chǎn)效率的關鍵構件，粉碎齒爪及錘片磨壞後都應立即更換。齒爪式粉碎機更換齒爪時，先要将圓輪拉出。拖出前，需先開圓輪反面的圓螺母鎖片，用(yòng)鈎形扳子扭開圓螺母，再用(yòng)專用(yòng)型拉子将圓輪拉出。為(wèi)确保電(diàn)機轉子運行均衡，換齒時應留意成套設備更換，換後應做靜平衡實驗，以使粉碎機工(gōng)作(zuò)中(zhōng)平穩。齒爪安(ān)裝(zhuāng)時一定要将螺帽扭緊，并留意不必少裝(zhuāng)彈簧墊圈。換齒時應取用(yòng)達标件，單獨齒爪的淨重差應不超1.0- 1.5克。錘片式粉碎機的錘片有(yǒu)些是對稱式，當錘片斜角磨鈍後，可(kě)背面調角應用(yòng);若一端二角早已磨壞，則應掉頭應用(yòng)。在調角或掉頭時，所有(yǒu)錘片應另外開展，錘片四角磨壞後，應所有(yǒu)更換，并留意每一組錘片淨重差不可(kě)大5克;主軸軸承、圓輪、精(jīng)準定位套、銷軸、錘片裝(zhuāng)上後，應做靜平衡實驗，以維持電(diàn)機轉子均衡，避免 發電(diàn)機組震動。除此之外，固定不動錘片的銷軸及安(ān)裝銷軸的圓洞因為(wèi)磨壞，銷軸會慢慢研磨、圓洞會慢慢磨大，當銷軸直徑比原規格變小(xiǎo)1毫米，圓洞直徑較原規格磨大1毫米時，應立即焊修或更換。化工(gōng)粉碎機運用(yòng)主題活動齒盤和固定不動齒盤間的髙速相對速度，使被粉碎物(wù)經齒沖擊性、磨擦及原材料彼此之間沖擊性等綜合性功效得到 粉碎。 化工(gōng)粉碎機有(yǒu)立即與藥物(wù)觸碰，其清理(lǐ)水平立即危害藥品安(ān)全，生産(chǎn)制造結束後應開展完全清理(lǐ)。生産(chǎn)制造完畢，關閉開關電(diàn)源，将生産(chǎn)制造中(zhōng)全部原材料按原材料出入站程序流程提交正中(zhōng)間30萬能(néng)粉碎機站。挂機器設備待清理(lǐ)情況牌。開啓化工(gōng)粉碎機，将備料袋、篩網、拆式通風風管等移進清理(lǐ)間不鏽鋼水槽内。向不鏽鋼水槽内引入約2/3體(tǐ)積的30~40℃溫開水，泡浸10-30min，再用(yòng)水流各自将收粉袋正反兩面不斷清洗至收粉袋清潔；篩網、風有(yǒu)用(yòng)軟刷清洗緻水濕回應。用(yòng)去離子水清洗三遍。在與粉碎間同樣的等級清潔區(qū)域内幹躁，預留。用(yòng)清潔的專用(yòng)型擦布沾取溫開水各自将粉碎機原材料進口、粉碎機内壁、原材料出入口、收粉室不斷擦洗至清潔。用(yòng)去正離子将化工(gōng)粉碎機内腔及輸粉管、旋風除塵器完全擦洗清理(lǐ)。用(yòng)清潔的幹純棉毛巾将所述各位置擦拭，再用(yòng)75%的酒精(jīng)擦洗清理(lǐ)。将操作(zuò)室路面、配電(diàn)箱、電(diàn)動機及實際操作(zuò)櫃擦洗整潔。待布袋子、篩網幹躁後，按與拆裝(zhuāng)反過來的次序将粉碎機各位置安(ān)裝結束。清理(lǐ)、清洗操作(zuò)室路面至路面産(chǎn)塵、存水。